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Reducción del ruido / preguntas más frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre amortiguación y aislamiento del ruido?

 

¿Qué aspectos deben considerarse respecto a la “prevención de incendios”?

 

¿Qué material es aplicable en cada caso?

 

¿Existe algún material que funcione como amortiguador del ruido y aislante térmico al mismo tiempo?

 

¿Qué espesor deben tener las planchas para obtener un resultado óptimo?

 

¿Es necesario revestir todo el ambiente con material acústico?

 

¿Cómo se sujetan las planchas en la pared y en el techo?

 

 

Cuál es la diferencia entre amortiguación y aislamiento del ruido?

 

¿Cómo podemos luchar contra el ruido?

¡Podemos aislarlo!
¡Podemos amortiguarlo!

 

Cuando nos referimos al aislamiento acústico, el sonido se desvía en otras direcciones a través de un proceso llamado reflexión. De esta manera se reduce la intensidad del sonido en la dirección de propagación.

 

En la amortiguación del ruido, una parte de las vibraciones sonoras se transforma en calor y el ruido “se pierde”.

 

Otros conceptos para el mejor entendimiento:

 

Sonido físico o de impacto es aquel que se propaga en un medio sólido o en la superficie del mismo.

 

La amortiguación del sonido físico o de impacto evita la transformación del sonido de impacto en sonido aéreo mediante conversión de energía, lo cual ocurre al atravesar un revestimiento homogéneo adherido o sujeto al objeto.

 

El aislamiento del sonido físico o de impacto evita la propagación del sonido físico mediante reflexión en una superficie elástica.

 

Sonido aéreo es aquel que se propaga a través del aire como onda sonora.

 

El aislamiento del sonido aéreo evita la penetración del sonido a través de superficies divisorias, mediante el uso de materiales acústicos pesados pero flexibles.

 

La amortiguación del sonido aéreo se produce cuando materiales insonorizantes - especialmente aquellos con una superficie grande y porosa - absorben la energía sonora. El sonido penetra en dichos materiales y las moléculas de aire localizadas en los poros comienzan a vibrar. La energía sonora se transforma en energía calórica, como consecuencia de la pérdida de energía por fricción en las paredes de los poros.

 

Absorbedor acústico

El absorbedor consiste en un material que absorbe el sonido, es decir, “lo traga”. Los absorbedores porosos como por ejemplo las fibras minerales, las espumas de poros abiertos o las mantas acústicas absorben el principalmente el sonido de alta frecuencia. Los absorbedores de resonancia, como ser folias y planchas, se aplican mayormente para absorber frecuencias bajas.

 

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¿Qué aspectos deben considerarse respecto a la “prevención de incendios”?

A menudo los materiales de construcción deben cumplir con ciertas exigencias en materia de ignición, en relación a la seguridad de los edificios en caso de incendio. Las normativas rigen especialmente si se trata de edificios públicos o establecimientos estatales.

 

Entre otras, las clasificaciones existentes son:

 

Clasificación de los material de construcción B1:
La clasificación B1 comprende todos aquellos materiales que cumplen con la norma industrial alemana DIN 4102, y que son considerados de difícil inflamabilidad o autoextinguibles, siendo así aptos para su aplicación en edificios.

 

Los siguientes productos soniflex cumplen con la clasificación B1 (en la versión sin adhesivo):

 

  • soni PROTECT
  • soni PROTECT F
  • soni TRAPEZ
  • soni QUASH

 

Aclaración:
Debe considerarse que nuestros productos sólo cumplen con la clasificación B1 en la versión sin adhesivo, ya que el pegamento no satisface los requisitos de dicha clasificación.

 

Clasificación de los materiales de construcción B2:
La clase B2 comprende aquellos materiales que de acuerdo a la norma DIN 4102 son considerados de inflamabilidad normal y que están habilitados para su utilización en edificios.

 

Por regla general vale:
Si no existen prescripciones en cuanto a la inflamabilidad, la elección de los materiales a utilizar queda a juicio del usuario. Si bien el riesgo de un incendio pueda parecerle improbable, es recomendable profundizar el tema previo montaje de los materiales. Ante cuaquier duda se recomienda consultar a los bomberos locales o a la oficina de protección contra incendios.

 

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¿Qué material es aplicable en cada caso?

Nuestro programa ofrece diferentes tipos de espumas para lograr la reducción del ruido:
  • Espumas de poliuretano (PUR)
  • Espumas de polietileno (PE)
  • Espumas a base de resinas de melamina (Basotect)
  • Folias pesadas de betún

 

Cada uno de estos materiales posee cualidades propias específicas, lo cual los hace más o menos apropiados para las diversas aplicaciones.

 

Espumas de poliuretano (PUR)
Nuestras espumas de PUR poseen poros abiertos, son muy flexibles y especialmente aptas para la amortiguación del ruido producido por:

 

  • máquinas / aparatos / compresores
  • cabinas de medición / cabinas de locución
  • sala de ensayos / estudio de grabación
  • capotas / revestimientos antiruido
  • taller / garage / sótano

Ofrecemos los siguientes productos a base de espuma de PUR:

 

  • soni WAVE
  • soni DECOR
  • soni COMPOSITE (producto compuesto por una espuma de PUR y una folia pesada)

 

Espumas de polietileno (PE)
Nuestro producto soni QUASH es una espuma de PE muy robusta de poros cerrados, especialmente apta para aquellas aplicaciones que pudieran estar expuestas a la humedad o en contacto con el agua, gracias a su capacidad mínima de absorción de agua (< 1 vol.%). Esta espuma cumple con la clasificación B1 y es sumamente recomendable para su aplicación en edificios. Asimismo soni QUASH cumple con la norma industrial alemana DIN referente a la seguridad de impacto de pelotas y balones, de modo que su aplicación en gimnasios y pabellones de deporte resulta ideal.

 

Otras aplicaciones posibles:

 

  • oficina / sala de conferencias
  • piscina cubierta / sauna / área de wellness
  • sala de ensayos / estudio de grabación
  • naves de producción
  • salón de fiestas

 

Espumas a base de resinas de melamina (Basotect)
Nuestros productos a base de espuma de melamina poseen poros abiertos, una capacidad de absorción del sonido excelente y una resistencia térmica extremadamente alta (hasta 180°C). Todos nuestros productos de melamina (en la versión sin adhesivo) cumplen con la clasificación B1 de los materiales de la construcción, gracias a lo cual son ideales para revestir techos y paredes en los edificios. Además, nuestros productos de melamina se caracterizan por presentar excelentes valores de aislación térmica.

 

Ofrecemos los siguientes productos a base de resinas de melamina:

 

  • soni PROTECT
  • soni PROTECT F
  • soni TRAPEZ

 

Ya sean planchas lisas (soni PROTECT / soni PROTECT F), nuestros productos de melamina y sus atractivos diseños pueden realzar visualmente el entorno.

 

Algunas aplicaciones posibles son:
  • oficina / sala de conferencias
  • playroom
  • salón de fiestas
  • bistró / bar
  • sala de música

 

Folias pesadas de betún
Nuestra paleta de productos incluye dos artículos a base de una folia pesada de betún: soni HEAVY y soni HEAVY ALU. Ambos productos se aplican principalmente para impedir el retumbo de chapas o piezas de metal o para evitar vibraciones indeseadas.

 

Ejemplos de aplicaciones:
  • vehículos
  • máquinas / aparatos / compresores
  • capotas / revestimientos antiruido
  • puertas / ventanas / cajón de persianas
  • escaleras

 

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¿Existe algún material que funcione como amortiguador del ruido y aislante térmico al mismo tiempo?

Sí, existe. De hecho nuestros productos a base de espuma de melamina cumplen con ambos requisitos: poseen una extraordinaria capacidad para absorber el ruido y cumplen a la vez la función de aislantes térmicos, comparable con el telgopor.

 

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¿Qué espesor deben tener las planchas para obtener un resultado óptimo?

Por regla general se puede afirmar que, cuanto más gruesa es la espuma, mejor es la absorción del ruido.

 

Si las frecuencias provenientes de la fuente de ruido son principalmente medias o altas, normalmente un material de 30 mm es suficiente para obtener un muy buen resultado de aislamiento acústico. Para frecuencias bajas (tonos bajos) recomendamos utilizar un espesor de 50 mm. Por regla general vale: cuanto más bajas las frecuencias, más gruesas deben ser las planchas de espuma.

 

Segunda regla: cuanto más altos sean los ambientes a insonorizar, más gruesas deberían ser las planchas de espuma. Para absorber el ruido en una nave de producción recomendamos por ejemplo un espesor de 50 mm.

 

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¿Es necesario revestir todo el ambiente con material acústico?

Por regla general vale: cuanto mayor es la superficie revestida en el techo y en las paredes, menor será el ruido a reflectar.

 

Rara vez es necesario revestir la superficie en un 100%, lo cual es además poco recomendable, dado que en dicho caso se perdería la resonancia o eco natural del sonido, generando una desagradable sensación de sordera.

 

Para obtener un resultado realmente bueno es suficiente revestir aprox. 40 – 50% de la superficie de la pared o del techo con material acústico.

 

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¿Cómo se sujetan las planchas en la pared y en el techo?

Para la sujeción de las planchas de material acústico recomendamos nuestro pegamento especial soniflex.

 

Alternativamente las planchas pueden sujetarse en forma mecánica mediante el set de sujeción soniflex.

 

Para colgar baffles de espuma en el techo, recomendamos utilizar espirales de suspensión. Estos espirales se introducen fácilmente en la espuma para luego ser colgados en los ganchos provistos en el techo.

La mayoría de nuestros productos están equipados con un sistema autoadhesivo al dorso. Sin embargo, este adhesivo sirve en principio solamente como ayuda de montaje. En caso de colocar las planchas vertical u horizontalmente (en el techo), es preciso sujetarlas adicionalmente mediante un sistema mecánico. El sistema autoadhesivo de los productos soni HEAVY y soni HEAVY ALU tiene además la función de ligar la folia pesada de betún con la superficie portante en toda su extensión, obteniendo así la amortiguación sonora requerida.

 

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